预制装配式钢筋混凝土楼板是将楼板在预制件加工厂或施工现场预制，然后在施工现场装配而成。这种楼板可节省模板，改善劳动条件，提高劳动生产率，加快施工速度，缩短工期，但楼板的整体性差。预制楼板可分为预应力和非预应力两种。预应力钢筋混凝土构件能节约钢材、减轻自重，克服了普通混凝土的主要缺点，也为采用高强度材料创造了条件，因此应优先选用预应力构件。
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类型
常用的预制钢筋混凝土楼板，根据其截面形式可分为实心平板、槽形板和空心板等几种类型。
特点
安装简便，施工速度快，成本低；抗震性能好、防水效果好、模数无限制；施工方便，价格便宜，可提前预制；施工速度快，坐浆是在安装时先在两端先铺设水泥少浆，起固定作用。
施工
结构布置
在进行楼板结构布置时，应先根据房间开间、进深的尺寸确定构件的支承方式，然后选择板的规格，进行合理的安排。在结构布置时，应注意以下几点原则。
1）尽量减少板的规格、类型。板的规格过多，不仅使板的制作增加麻烦，而且施工也较复杂，容易出现安装错误。
2）为减少板缝的现浇混凝土量，应优先选用宽板，窄板作调剂用。
3）板的布置应避免出现三面支承情况，即楼板的长边不得搁置在梁或砖墙内，否则在荷载作用下，板会产生裂缝。
4）按支承楼板的墙或梁的净尺寸计算楼板的块数，不够整块数的尺寸可通过调整板缝或于墙边挑砖或增加局部现浇板等办法来解决。
5）遇有上下管线、烟道、通风道穿过楼板时，为防止因楼板开洞过多，应尽量将该处楼板现浇。
空心板安装要求
1）堵头。空心板支点端的两端孔内应以混凝土填块、砖块或砂浆块填塞，避免端部被压碎。
2）坐浆。预制板直接搁置在砖墙或梁上时，应先在梁或者墙上坐M5水泥砂浆，厚度为20mm，在找平的同时，保证板的平稳，传力均匀。
3）搭接长度。预制板直接搁置在砖墙或梁上时，均应有足够的支承长度。支承于梁上时其搁置长度不小于80mm，支承于墙上时其搁置长度不小于110mm。
另外，为增加建筑物的整体刚度，板与墙、梁之间或板与板之间常用钢筋拉结，拉结程度随抗震要求和对建筑物整体性要求不同而异，各地有不同的拉结锚固措施。
板缝差的处理
由于平面设计尺寸以及构件尺度等不统一，实际进行板材排列时，难免会出现一些缝隙差，一般按照下列规则处理。
1）一般缝隙为20mm，并用细石混凝土灌缝。
2）缝隙在20～60mm时，将多余缝隙均摊到各板缝中，并用细石混凝土灌缝。
3）缝隙在60～120mm时，可以采用在非承重墙一侧挑砖的方法来弥补缝隙，此法简便易行，节省材料，但是结构安全性差，故采用较少。
4）缝隙在120～200mm时，通常采用现浇带来解决。
5）缝隙在200～400mm时，可更换板型或者调缝板来解决。
板缝的构造处理
安装预制板时，为使板缝灌浆密实，要求板块之间离开一定距离，以便填入细石混凝土。对整体性要求较高的建筑，可在板缝配筋或用短钢筋与预制板吊环焊接。
楼板上隔墙的处理
预制钢筋混凝土楼板上设立隔墙时，宜采用轻质隔墙，可搁置在楼板的任何位置。若隔墙自重较大时，如采用砖隔墙、砌块隔墙等，则应避免将隔墙搁置在一块板上，通常将隔墙设置在两块板的接缝处。当采用槽形板或小梁搁板的楼板时，隔墙可直接搁置在板的纵肋或小梁上；当采用空心板时，须在隔墙下的板缝处设现浇板带或梁来支承隔墙。
整浇层
为了减缓预制楼板在使用过程中的开裂，通常在板面上设置整浇层。一般做法为：现浇40～50mm厚细石混凝土，内部设置[插图]3@150或[插图]4@200的钢筋网片，网片位置中偏上。